Die casting ekoizpenean, moldearen kalteen ohikoena cracking eta cracking . estresa da moldearen kaltearen kausa nagusia . kimika termikoak, mekanikoak, kimikoak eta operatiboak estres iturriak dira, estres mekanikoak eta termikoak barne, hau da: sortzen dira:
Moldearen fabrikazio prozesuan
1) Forjaketa zakarraren kalitate arazoak
Molde batzuek ehunka piezetan sortzen direnean soilik sortzen dira, eta posible da . . garatzen direnean, dendrites, inklusioak, txikizkako barrunbeak eta burbuilak prozesatzeko metodoa estutu eta leunagoa da, etorkizunerako . Azken deformazio, cracking, haustura hauskorra erabiltzearen eta porrotaren joerak eragin handia dute .
2) Azken mekanizazioan sortutako estresa moztea, hala nola, bihurketa, fresaketa, planifikazioa eta abar ., . bitarteko estimazioaren arabera ezabatu daitekeena
3) Artezteko estresa altzairua gogortzeaz gain, artezketa-geruza eta deskubrizatzeko geruza sortzen da, neke termikoaren indarra sortzen da eta C-k 510-570 gradura arte berotu daiteke, eta 25 mm-ko luzera mantendu daiteke ordubetez ordubetez ordubetez luzatzen da ordubetez . estazioa
4) EDMk estresa sortzen du {{1} elementuen gainazala, elektrodoko elementuetan eta elementu dielektrikoetan. Geruza oso gogorra eta hauskorra da. Tenperatzea Terporte Tepenting tenperaturan egiten da .
2. moldearen prozesamenduan zehar
Bero-tratamendu okerrak moldea pitzatu eta goiztiarra izango du bereziki, bereziki itzaltzea eta tenperatura ez uztea, eta gainazaleko nitridazioa ez da gertatuko, eta gainazaleko pitzadura eta pitzadurak gertatuko dira . mila hil ondoren
Altzairua pizten denean sortutako estresa hozte prozesuan eta fasean zehar egiturazko estresa . estresa . estresa itzaltzea da deformazioaren eta pitzaduraren kausa, eta solidoa tenperatu behar da . estresa ezabatzeko.
