Injekzioan zehar presio jaitsieraren arazoa konpontzeko metodoa:
1. Tenperatura kontrolatzea: ganbera beroa botatzeko makinaren tenperatura kontrolatzeko sistemaren funtzionamendu normala ziurtatzea, aldizka egiaztatu eta kalibratu tenperatura sentsorea eta metalezko tenperatura egonkorra mantentzea .
2. Sistemaren Ikuskapen Hidraulikoa: Egiaztatu sistema hidraulikoaren lan-egoera, ponpa hidraulikoen eta balbula hidraulikoen funtzionamendu normala ziurtatzeko .
3. Injekzio abiadura kontrolatzea: Ekoizpen-eskakizun zehatzen arabera, ezarri injekzioaren abiadura zentzuzkoa da molde barrunbea betetzeko metalezko likidoaren egonkortasuna ziurtatzeko .
4. Metalezko hornidura metalezko hornidura nahikoa ziurtatu metalezko likido nahikoa, aldizka ikuskatu eta mantentzeko ekipamenduak, hala nola urtzeko labeak eta metalezko likidoen biltegiratze sistemak, metal likido nahikoa saihesteko presio jaitsiera .
5. Mold Mantentzea: Moldea aldizka garbitu eta mantendu molde barrunbea irekitzea eta ixteko eta injekzio prozesuan . eragina duten moldeak ekiditeko
6. toberaren mantenimendua: aldizka ikuskatu eta garbitu tobera oztoporik gabea dela eta saihestu blokeoa eta higadura .
7. Jarraipen-sistema: Instalatu kontrol-sistema bat injekzio prozesuan zehar funtsezko parametroak kontrolatzeko denbora errealean, egoera anormalak modu egokian antzeman eta neurriak hartu .
Ganbera beroko galdaketa makina eta mantentze erregularra ere beharrezkoa da, hala nola, hainbat osagai garbitzea eta lubrifikatzea, {{1} {. hau da, injekzioan presio jaitsiera ez izateaz gain, ekipamendua funtzionamendu normalean dagoela ziurtatu du denbora luzez .
