Ganbara beroa hiltzeko makina sinplea da egituran, funtzionatzeko erraza eta ekoizpen automatikoa gauzatzeko erraza da; Ez da inolako prozedurarik behar, prozesua erraza da eta ekoizpenaren eraginkortasuna handia da; Bero-galera eta metalezko galera gutxi dago; Metalezko likidoa beti dago kanal itxian, eta oxidazio inklusioak ez dira erraz inplikatzen. Barrunbean sartzen den metalezko likidoa garbia da eta galdaketa kalitatea ona da; Injekzioaren presioa presioa baino txikiagoa da, eta ez dago presioizazio atalik injekzio prozesuan; Presio ganbera, zuloa, gooseneck eta tobera bezalako lan beroaren bizitza laburra da, eta ez da komenigarria ordezkatzea.
Egungo casting ekoizpenean, ganbera beroko galdaketa makinak normalean hiltzen dira zinka, eztainua, beruna eta ur gutxiko beste aleazio batzuk eta horma meheak eta meheak. Moldearen estutzen indar gehiena 160t baino gutxiago da (1,6mn) eta 400T baino gutxiago (4mn). Bere ezaugarriak eratzen direla eta, magnesio aleazioak ganbera beroetan eta ganbera hotzetan ekoizten dira. Magnesio aleazioak ekoizteko ganbera bero makinen moldea 650t baino gutxiago da (6,5mn).
