Desberdintasun nabarmenak daude egitura, ekoizpen prozesua, ponpa-sistema, injekzio-sistema eta aplikagarritasunari dagokionez, injekzio-makinen artean. Desberdintasun horiek . -ek abantailak ematen dituzte ekoizpen eszenatoki desberdinetan, eta ekipamendu egokia behar da . beharrizanen arabera.
Egiturazko desberdintasunak
Lehenik eta behin, moldura motako makinen arteko desberdintasun funtsezkoak dira. Forma isurtzailea, moldearen moldearen moldearen moldurako moldurako moldurak sakatzean, materiala erortzen da, non materialak injekzio-upelean sartzen da torlojuen eta erorketen bidez.
Ekoizpen prozesuetan desberdintasunak
Ekoizpen prozesuan moldura-makinen eta injekzio-makinen arteko aldea labean dagoen injekzio-prozesuan islatzen da, eta, ondoren, injekzio-zilindroan islatzen da, ia auto-forma batean, moldearen moldearen moldurako moldura moldurako materiala sakatzean. upela, eta materiala injekzio-upelean sartzen da torlojuen eta erorketen bidez, eta, ondoren, material urtua molde barrunbean sakatzen da pistoiaren mugimenduaren bidez .
Indar estutzen desberdintasunak
Injekziorako moldura makinekin alderatuta, . indarra altuagoa da . {{}}} injekziorako moldura-makinak indarrez erabiltzen badira, hau da, hilketa-makinaren injekzio abiadura azkarragoa dela eta, beraz, eragin handiagoa du Energia .
Die-casting makina ponpa bikoitza da, injekzio moldaketaren makina ponpa bakarra da
Beste alde garrantzitsu bat da, galdaketa-makinak ponpa bikoitzeko sistema bat erabiltzen duela, eta, berriz, injekzioaren moldurako injekzioaren injekzio-forma erabiltzen da, beraz, motor handi bat bakarrik erabil daiteke {{4} eta energia biltegiratzeko gailuaren olioaren denbora oso laburra da, eta askapena da Denbora oso azkarra da, bigarren . baten ehuneko bi inguru ere
Irteerako potentziaren aldea
Die-casting makinaren injekzio-ahalmena (injekzio deiturikoa) . {{1} deia baino handiagoa da. I . injekzio-fluxu-tasa 30 aldiz da, eta, beraz, bien arteko injekzio-presioa berdina da. Injekzio-potentzia 30 aldiz injekzio-potentzia izan behar da, beraz, injekzioa gidatzeko, motorra 30 aldiz handitu behar da gutxienez .
Aplikazio esparruan desberdintasunak
Die casting makinak eta injekzio moldaketak, oro har, hizketan ari diren produktu plastiko handiak, esaterako, zakarrontziak, ur-tankeak, olio-tankeak eta abar ekoizteko egokiak dira, beraz, presio eta tenperatura handiagoak izan daitezke eta plastikozko produktu handiagoak izan ditzakete . produktu plastiko handiagoak Kontrastea, injekzio moldatzeko makinak plastikozko plastiko txikiak, plastikozko plakak, plastikozko plakak, plastikozko mahaiak eta abar bezalakoak dira.
